MOSFET विफलता विश्लेषण: समझ, रोकथाम और समाधान

MOSFET विफलता विश्लेषण: समझ, रोकथाम और समाधान

पोस्ट समय: दिसंबर-13-2024

त्वरित ओवरव्यू:MOSFETs विभिन्न विद्युत, तापीय और यांत्रिक तनावों के कारण विफल हो सकते हैं। विश्वसनीय पावर इलेक्ट्रॉनिक्स सिस्टम को डिजाइन करने के लिए इन विफलता मोड को समझना महत्वपूर्ण है। यह व्यापक मार्गदर्शिका सामान्य विफलता तंत्रों और रोकथाम रणनीतियों की पड़ताल करती है।

विभिन्न-MOSFET-विफलता-मोडों के लिए औसत-पीपीएमसामान्य MOSFET विफलता मोड और उनके मूल कारण

1. वोल्टेज-संबंधी विफलताएँ

  • गेट ऑक्साइड का टूटना
  • हिमस्खलन टूटना
  • मुक्का मारना
  • स्थैतिक निर्वहन क्षति

2. थर्मल-संबंधी विफलताएँ

  • माध्यमिक टूटना
  • बेलगाम उष्म वायु प्रवाह
  • पैकेज प्रदूषण
  • बॉन्ड वायर लिफ्ट-ऑफ
विफलता मोड प्राथमिक कारण चेतावनी के संकेत रोकथाम के तरीके
गेट ऑक्साइड का टूटना अत्यधिक वीजीएस, ईएसडी घटनाएँ गेट लीकेज बढ़ गया गेट वोल्टेज संरक्षण, ईएसडी उपाय
बेलगाम उष्म वायु प्रवाह अत्यधिक बिजली अपव्यय तापमान बढ़ना, स्विचिंग गति कम होना उचित थर्मल डिज़ाइन, व्युत्पन्न
हिमस्खलन टूटना वोल्टेज स्पाइक्स, अनक्लैम्प्ड इंडक्टिव स्विचिंग नाली-स्रोत शॉर्ट सर्किट स्नबर सर्किट, वोल्टेज क्लैंप

विंसोक का मजबूत MOSFET समाधान

MOSFETs की हमारी नवीनतम पीढ़ी में उन्नत सुरक्षा तंत्र हैं:

  • उन्नत SOA (सुरक्षित परिचालन क्षेत्र)
  • बेहतर थर्मल प्रदर्शन
  • अंतर्निहित ईएसडी सुरक्षा
  • हिमस्खलन-रेटेड डिज़ाइन

विफलता तंत्र का विस्तृत विश्लेषण

गेट ऑक्साइड का टूटना

महत्वपूर्ण पैरामीटर:

  • अधिकतम गेट-स्रोत वोल्टेज: ±20V सामान्य
  • गेट ऑक्साइड की मोटाई: 50-100 एनएम
  • ब्रेकडाउन फ़ील्ड ताकत: ~10 एमवी/सेमी

रोकथाम के उपाय:

  1. गेट वोल्टेज क्लैंपिंग लागू करें
  2. श्रृंखला गेट प्रतिरोधकों का उपयोग करें
  3. टीवीएस डायोड स्थापित करें
  4. उचित पीसीबी लेआउट अभ्यास

थर्मल प्रबंधन और विफलता निवारण

पैकेज प्रकार अधिकतम जंक्शन तापमान अनुशंसित व्युत्पन्न शीतलन समाधान
को-220 175°से 25% हीटसिंक + पंखा
D2PAK 175°से 30% बड़ा तांबे का क्षेत्र + वैकल्पिक हीटसिंक
SOT-23 150°से 40% पीसीबी कॉपर डालो

MOSFET विश्वसनीयता के लिए आवश्यक डिज़ाइन युक्तियाँ

पीसीबी लेआउट

  • गेट लूप क्षेत्र को न्यूनतम करें
  • बिजली और सिग्नल के मैदान अलग करें
  • केल्विन स्रोत कनेक्शन का उपयोग करें
  • थर्मल विअस प्लेसमेंट को अनुकूलित करें

सर्किट संरक्षण

  • सॉफ्ट-स्टार्ट सर्किट लागू करें
  • उचित स्नबर्स का प्रयोग करें
  • रिवर्स वोल्टेज सुरक्षा जोड़ें
  • डिवाइस के तापमान की निगरानी करें

निदान एवं परीक्षण प्रक्रियाएँ

बुनियादी MOSFET परीक्षण प्रोटोकॉल

  1. स्थैतिक पैरामीटर परीक्षण
    • गेट थ्रेशोल्ड वोल्टेज (वीजीएस(वें))
    • ड्रेन-सोर्स ऑन-रेज़िस्टेंस (आरडीएस(ऑन))
    • गेट लीकेज करंट (आईजीएसएस)
  2. गतिशील परीक्षण
    • स्विचिंग समय (टन, टॉफ)
    • गेट चार्ज विशेषताएँ
    • आउटपुट कैपेसिटेंस

विंसोक की विश्वसनीयता संवर्धन सेवाएँ

  • व्यापक आवेदन समीक्षा
  • थर्मल विश्लेषण और अनुकूलन
  • विश्वसनीयता परीक्षण और सत्यापन
  • विफलता विश्लेषण प्रयोगशाला समर्थन

विश्वसनीयता सांख्यिकी और आजीवन विश्लेषण

प्रमुख विश्वसनीयता मेट्रिक्स

एफआईटी दर (समय में विफलता)

प्रति अरब डिवाइस-घंटे विफलताओं की संख्या

0.1 - 10 फ़िट

नाममात्र की शर्तों के तहत विंसोक की नवीनतम MOSFET श्रृंखला पर आधारित

एमटीटीएफ (विफलता का औसत समय)

निर्दिष्ट शर्तों के तहत अपेक्षित जीवनकाल

>10^6 घंटे

TJ = 125°C पर, नाममात्र वोल्टेज

शुभ रात्री

वारंटी अवधि के बाद भी जीवित रहने वाले उपकरणों का प्रतिशत

99.9%

5 वर्षों के निरंतर संचालन में

जीवनकाल व्युत्पन्न कारक

संचालन की स्थिति व्युत्पन्न कारक जीवनकाल पर प्रभाव
तापमान (प्रति 10°C 25°C से ऊपर) 0.5x 50% की कमी
वोल्टेज तनाव (अधिकतम रेटिंग का 95%) 0.7x 30% की कमी
स्विचिंग आवृत्ति (2x नाममात्र) 0.8x 20% की कमी
आर्द्रता (85% आरएच) 0.9x 10% की कमी

आजीवन संभाव्यता वितरण

छवि (1)

MOSFET जीवनकाल का वेइबुल वितरण प्रारंभिक विफलताओं, यादृच्छिक विफलताओं और घिसाव की अवधि को दर्शाता है

पर्यावरणीय तनाव कारक

तापमान चक्रण

85%

जीवनकाल में कमी पर प्रभाव

पावर साइक्लिंग

70%

जीवनकाल में कमी पर प्रभाव

यांत्रिक तनाव

45%

जीवनकाल में कमी पर प्रभाव

त्वरित जीवन परीक्षण परिणाम

परीक्षण प्रकार स्थितियाँ अवधि विफलता दर
एचटीओएल (उच्च तापमान परिचालन जीवन) 150°C, अधिकतम वीडीएस 1000 घंटे <0.1%
THB (तापमान आर्द्रता पूर्वाग्रह) 85°C/85% आरएच 1000 घंटे <0.2%
टीसी (तापमान सायक्लिंग) -55°C से +150°C 1000 चक्र <0.3%

विंसोक का गुणवत्ता आश्वासन कार्यक्रम

2

स्क्रीनिंग टेस्ट

  • 100% उत्पादन परीक्षण
  • पैरामीटर सत्यापन
  • गतिशील विशेषताएं
  • दृश्य निरीक्षण

योग्यता परीक्षण

  • पर्यावरणीय तनाव स्क्रीनिंग
  • विश्वसनीयता सत्यापन
  • पैकेज अखंडता परीक्षण
  • दीर्घकालिक विश्वसनीयता निगरानी


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